Главная Новости

Лазерная резка нержавеющей стали

Опубликовано: 15.04.2021

Многие компании, использующие станки для лазерной резки, очень обеспокоены: как использовать станки для лазерной резки для производства качественных заготовок? Позвольте нам рассказать, как контролировать качество резки станка для лазерной резки.

лазерная резка нержавеющей стали

На качество резки влияют следующие факторы: скорость резки, положение фокуса, вспомогательный газ, выходная мощность лазера и характеристики заготовки! Давайте проанализируем каждого по одному:

1, смотрите лазерная резка нержавеющей стали. Влияние скорости резки на качество резки
Для заданной плотности мощности лазера и материала скорость резки соответствует эмпирической формуле. Пока скорость резки материала пропорциональна плотности мощности лазера, увеличение плотности мощности увеличивает скорость резки. Упоминаемая здесь плотность мощности относится не только к выходной мощности лазера, но и к режиму качества луча. Кроме того, характеристики системы фокусировки луча, то есть размер пятна после фокусировки, также оказывают большое влияние на лазерную резку.
Специально для металлических материалов скорость лазерной резки может иметь относительный диапазон регулировки при сохранении других технологических параметров при сохранении удовлетворительного качества резки. Этот диапазон регулировки немного больше, чем при резке тонкого металла. ширина. Иногда более медленная скорость резания также приводит к тому, что термоплавкий материал удаляет поверхность рта, делая поверхность разреза шероховатой.

 

В итоге, хотя факторы, влияющие на лазерную резку, являются более сложными. Скорость резки, положение фокуса, давление вспомогательного газа, мощность лазера и структура мод – это четыре важные переменные.

Побольше информации, напишите.

[email protected]

+86 18678830925

 

На современном оборудовании лазерная резка позволяет осуществлять раскрой различных материалов, таких как металлы, пластик, дерево и т.д. При этом используются газовые (СО2) лазеры непрерывного излучения с выходной мощностью до 2500Вт. Существенным ограничением является невозможность раскроя по сложному контуру хрупких материалов, которые при высоком градиенте температур могут разрушаться от термических напряжений, смотрите лазерная резка нержавеющей стали.

Световой луч от лазера 1 (рис.1.17) концентрируется оптической системой 2, проходя через сопло 3, и световое пятно малого размера попадает на заготовку 4. Концентрированный световой луч расплавляет и испаряет материал в зоне воздействия, так как плотность мощности технологических лазеров в сфокусированном световом пятне достигает 107Вт/см2 . Для того, чтобы образующиеся пары или продукты горения материала не препятствовали проникновению света к ниже лежащим слоям, зона обработки продувается каким либо газом. Это может быть инертный газ, препятствующий окислению обработанной поверхности материала или кислород, который в случае резки стали позволяет значительно повысить производительность, за счет экзотермической реакции горения железа в кислороде.

 

uk

Багато компаній, що використовують верстати для лазерного різання, мають великий клопіт: як використовувати верстати для лазерного різання для виробництва якісних заготовок? Дозвольте нам розповісти, як контролювати якість різання верстата для лазерного різання.

На якість різання впливають такі чинники: швидкість різання, положення фокуса, допоміжний газ, вихідна потужність лазера і характеристики заготовки! Давайте проаналізуємо кожного по одному:

1, дивіться лазерна різка нержавіючої сталі. Вплив швидкості різання на якість різання
Для заданої щільності потужності лазера і матеріалу швидкість різання відповідає емпіричною формулою. Поки швидкість різання матеріалу пропорційна щільності потужності лазера, збільшення щільності потужності збільшує швидкість різання. Згадувана тут щільність потужності відноситься не тільки до вихідної потужності лазера, а й до режиму якості променя. Крім того, характеристики системи фокусування променя, тобто розмір плями після фокусування, також дуже впливають на лазерну різку.
Спеціально для металевих матеріалів швидкість лазерного різання може мати відносний діапазон регулювання при збереженні інших технологічних параметрів при збереженні задовільної якості різання. Цей діапазон регулювання трохи більше, ніж при різанні тонкого металу. ширина. Іноді більш повільна швидкість різання також призводить до того, що термоплавкий матеріал видаляє поверхню рота, роблячи поверхню розрізу шорсткою.

В результаті, хоча фактори, що впливають на лазерну різку, є більш складними. Швидкість різання, положення фокуса, тиск допоміжного газу, потужність лазера і структура мод - це чотири важливі змінні.

Побільше інформації, напишіть.

[email protected]

+86 18678830925

На сучасному обладнанні лазерна різка дозволяє здійснювати розкрій різних матеріалів, таких як метали , пластик, дерево і т.д. При цьому використовуються газові (СО2) лазери безперервного випромінювання з вихідною потужністю до 2500Вт. Суттєвим обмеженням є неможливість розкрою по складному контуру тендітних матеріалів, які при високому градієнті температур можуть руйнуватися від термічних напруг, дивіться лазерна різка нержавіючої сталі.

Світловий промінь від лазера 1 (ріс.1.17) концентрується оптичною системою 2, проходячи через сопло 3, і світлову пляму малого розміру потрапляє на заготовку 4. Концентрований світловий промінь розплавляє і випаровує матеріал в зоні впливу, так як щільність потужності технологічних лазерів в сфальцьованому світловому плямі досягає 107Вт / см2. Для того, щоб утворюються пари або продукти горіння матеріалу не перешкоджали проникненню світла до нижче лежачим верствам, зона обробки продувається якихось газом. Це може бути інертний газ, що перешкоджає окисленню обробленої поверхні матеріалу або кисень, який в разі різання сталі дозволяє значно підвищити продуктивність, за рахунок екзотермічної реакції горіння заліза в кисні.

видео лазерная резка нержавеющей стали | видеo лaзернaя резкa нержaвеющей стaли
Nastena Dronnikova Nastena Dronnikova



Madi Kechemaykina
03.05.2021 в 01:49
Чтобы правильно выбрать лазер, недостаточно сравнить мощность конкурирующих устройств. Основным критерием всегда должен быть тип применения.
Алиса Павловна
02.05.2021 в 07:49
Проведя тщательный анализ рыночного предложения перед покупкой, вы можете избежать многих ошибок, которых не избежать трейдеры, ориентированные на прибыль. Стоит регулярно следить за новостями. Любые сомнения в свою очередь следует обсудить со специалистом. Благодаря такому подходу возможно, что помимо экономии, в то же время будут усилены сильные стороны вашего бизнеса.
Мордуховская Снежанна Николаевна
01.05.2021 в 13:49
Теперь также предлагается множество дополнительных компонентов для станков для лазерной резки. Они предназначены для еще большей оптимизации параметров. В зависимости от предположений, которые использовались при планировании бизнеса и покупке машины, выбрав дополнительное оборудование, вы можете воспользоваться эффектом синергии. Одним из примеров является PCS - система контроля проницаемости, которая иногда предлагается. Это инновационная система, которая сокращает время прожига на основе оптического анализа цвета и температуры точки прожига. С помощью полученных параметров система управления LPM (Laser Power Monitor) контролирует излучение лазерного луча, одновременно предотвращая микровзрывы во время прошивки и ограничивая образование шлака. Существенным преимуществом системы также является защита от повреждений рабочего стола, а также увеличение срока службы форсунок и фильтров.
Mena Kuryach, Обухов (Украина)
30.04.2021 в 19:49
Как правило, волоконный лазер режет листы большей толщины, чем выше его мощность. Наиболее распространены модели с диапазоном 2-6 кВт. При резке листа одинаковой толщины скорость будет увеличиваться с увеличением мощности. Однако не следует думать, что очень тонкие листы целесообразно резать на станке мощностью 6 кВт. Это неэффективно и требует ненужных затрат. Стоит знать, что цена тоже варьируется в зависимости от мощности лазера. Однако эти различия очень велики. Так что лучше не выбирать слишком большую мощность.
Тайга (Россия)
30.04.2021 в 01:49
Если выбрана технология, и это волоконный лазер, следует внимательно рассмотреть модель. Эта статья не об анализе производителей, а о параметрах машины. Существует множество комбинаций параметров, определяющих выбор того или иного решения. Теперь они будут сопоставлены - мощность лазера, скорость резки и толщина материала.
Reni Kutyuscheva
29.04.2021 в 07:49
В заключение, технология лазерной резки является наиболее универсальной. Он подходит для обработки широкого спектра материалов - от листового металла до пластмасс. Незаменим по точности, аккуратности и качеству обрезных кромок. При работе с большим количеством тонких листов волоконный лазер остается идеальным решением.
Модина Вероника Сергеевна
28.04.2021 в 13:49
Только теперь, зная вышеперечисленные факты, будут представлены вопросы, связанные со стоимостью приобретения раскройного станка с ЧПУ. Принимая во внимание три самые популярные технологии, волоконный лазер на сегодняшний день является самым дорогим аппаратом. Станки гидроабразивной резки однозначно дешевле, а стоимость приобретения станка плазменной резки минимальна. Однако ситуация меняется, когда машина начинает работать. Стоимость лазерной резки относительно невысока.

Все комментарии
rss