Сварка профильных труб: варианты соединений

Опубликовано: 06.09.2018

Для многих, кто занимался заменой труб водопровода либо канализации, процесс сварки знаком. Это довольно быстрый и надежный способ, позволяющий соединить металлические трубы при помощи специального сварочного аппарата и электродов. Сварка металлических труб , начиная от стальных и заканчивая медными, довольно сильно отличается от сварки пластиковых трубопроводов, где в качестве соединительного элемента применяются муфты и фитинги.

Схема производства профильных стальных труб.

Из этой статьи вы узнаете о сварке профильных труб , преимуществах использования их при прокладке различных трубопроводах, особенностях работы.

Профильные трубопроводы и их преимущества

Сварка чаще всего применяется для металлических трубопроводов, которые представлены трубами различного профиля, начиная от квадратных и заканчивая традиционными круглыми. Использование подобных труб отличается такими преимуществами:

Как сделать сварочный шов незаметным? Стыковка профильной трубы.

металлические трубы очень слабо подвержены самым различным деформациям; стоимость их не очень велика, что вместе с долговечностью и надежностью часто служит решающим фактором выбора; вес профильных труб относительно невысок, хотя и не может сравниться с пластиковыми; при помощи металлической профильной трубы можно смонтировать любую систему, а использование для соединения сварки позволяет обеспечить надежность и долговечность.

В качестве профильных труб сегодня используются электросварные, электросварные холоднодеформированные, бесшовные холодно- и горячедеформированные. Сечение труб также может быть различным: квадратным, прямоугольным, круглым, овальным.

Виды сварочных работ

Классификация способов сварки труб.

Сварка может быть осуществлена несколькими способами, все зависит от условий работы, материала изделия, типа соединяемых изделий. Сегодня различаются такие варианты:

ручная; газовая; электроконтактная стыковая; электродуговая с использованием металлических специальных электродов; полуавтоматическая и автоматическая, которая производится в среде защитных газов; полуавтоматическая и автоматическая, осуществляемая с использованием флюса (такой тип производится, когда заготовкой выступает горячекатаная листовая сталь с мерной длиной).

Также популярна сегодня порошковая сварка, стыковая при высокочастотном нагреве, при помощи электродной проволоки. При выборе необходимо помнить, что такой процесс применим не только для стальных и чугунных труб, но и для соединения полипропиленовых, полиэтиленовых, медных трубопроводов. Но для каждого варианта принцип работы отличается, варить пластиковую трубу и металлическую - это два разных способа, использующих различные инструменты и оборудование.

Процесс сварки для пластиковых, профильных металлических изделий

Для соединения изделий большого диаметра и малого из пластика необходимо приготовить специальное оборудование. Часто это сварочные аппараты и закладные элементы, помещаемые в аппарат. Это специальные трубы и фитинги, которые позволяют осуществить соединение, после чего их начинают варить при строго обозначенной температуре. Варить пластиковые трубы своими руками довольно просто, хотя процесс и отличается от того, как можно соединить металлический профильный трубопровод:

Схема сварки полиэтиленовых труб.

Первым готовится оборудование, при помощи которого будут варить трубы из пластика . Сварочный аппарат прогревается до 230-250 градусов, затем на него насаживаются все соединяемые детали. После нагрева поверхности соединяются под давлением до образования монолитного покрытия.

Варить такие изделия очень просто, это не занимает много времени, многие считают, что этот процесс намного проще того, как можно соединять металлические изделия. На деле это не совсем так, оба процесса имеют свои особенности и трудности, но качество соединения в обоих случаях остается отличным.

Отличие для металлических и пластиковых состоит в том, что для первых необходимо выбрать правильный тип сварки.

Так, для профиля из нержавеющей пищевой стали потребуется использовать дуговую импульсную сварку, в качестве среды применяется инертный газ.

При толщине стального изделия от 0,8 мм следует применять уже короткую дугу, при толщине стенки 0,8-3 мм сваривание осуществляется обычной дуговой. Для трубопроводов большого диаметра и с толщиной стенки от 3 мм лучше использовать плавящиеся электроды, но такой метод требуется обычно только в промышленности.

После выполнения работ необходимо проверить качество сваренной трубы, осмотреть ее поверхность, на которой не должно быть заметно никаких дефектов.

Какие электроды использовать?

В зависимости от типа сварочных работ, необходимо заранее приготовить электроды (используются при проведении лазерной и точечной сварки). В отличие от сварки пластиковых труб, стальные изделия при помощи электродов свариваются в единое целое. Все электроды для сварки профильных изделий можно разделить на неплавящиеся и плавящиеся, они применяются для труб из различного материала.

Схема ручной сварки покрытыми электродами. Выбор электрода зависит от толщины свариваемых деталей.

Неплавящиеся электроды при использовании требуют наличия специальной присадочной проволоки, подобная сварка применяется при необходимости соединить фитинги и трубы с одинаковым диаметром. Во время сварки поверхность труб выравнивается, то есть достигается оптимальный контакт, после этого нагрев доходит до температуры плавления, труба и фитинги соединяются под давлением, образуя прочное соединение.

Но такая сварка очень требовательна: длительность процесса и сварочное давление необходимо регулировать так, чтобы все свойства материала остались неизменными. Специалисты рекомендуют перед началам работ выравнивать края при помощи электроторцевателя, обеспечивающего строго прямые углы торцов, убирающего все неровности, сколы и прочее. Делать это надо до тех пор, пока стружка не будет выходить ровная и непрерывная.

Выпускаются специальные электроды, предназначенные для сваривания чугунных и медных трубопроводов, которые образуют прочное соединение. Именно процесс соединения профильных изделий сильно отличается от соединений пластиковых, где не используются электроды. Крепление отдельных элементов происходит при помощи специального аппарата, который нагревает фитинги и муфты, имеющие специальную спираль и обеспечивающую крепление.

Сказать, что сварка профильных изделий намного прочнее пластиковых, нельзя, так как это два различных типа соединений. В обоих случаях достигается прочное и долговечное крепление, а принципы работы различаются, так как исходный материал трубопровода разный. Для пластиковых методы соединения совершенно иные, чем для металлических.

Преимущества сварочных работ

Соединение профильных изделий обладает многими преимуществами:

соединение производится при помощи современного оборудования, что гарантирует высочайшее качество и отсутствие протечек в будущем; для проведения работ необходимо всего два человека, при этом время на работу много не требуется; стоимость монтажа низкая, что особенно выгодно в сравнении с другими типами соединений; количество стыков при сварке сводится к минимуму, а качество - отличное.

Довольно часто при монтаже в домашних условиях водопровода или канализации требуется проведение сварочных работ. Многие считают, что это сложная и дорогостоящая работа, но на деле все наоборот: сварочные соединения профильных изделий не только надежны, но и просты. С такой работой вполне могут справиться два человека за кратчайшее время, сами соединения получаются неразъемные, протечки и прочие дефекты при правильно выполненной работе исключены.